lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

proizvodi

Mogućnosti preciznog CNC tokarenja: Projekat vitke osovine SS304 demonstrira stručnost HY Metals-a

kratak opis:

HY Metals nastavlja širiti svoj portfolio precizne proizvodnje naprednim CNC rješenjima za tokarenje. Upravljajući s dva namjenska pogona za tokarenje s preko 40 CNC tokarilica - uključujući pet tokarskih glodalica s pokretnim alatima i automatskih tokarilica švicarskog tipa - isporučujemo visokoprecizne tokarske dijelove s izuzetnom završnom obradom površine i strogim tolerancijama.


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

HY Metalinastavlja širiti svoj portfolio precizne proizvodnje naprednimRješenja za CNC tokarenjeUpravljanje dvama namjenskim tokarskim postrojenjima sa preko 40 CNC mašinatokarski strojs—uključujući pet tokarskih glodalica s pokretnim alatima i automatskih tokarskih strojeva švicarskog tipa—isporučujemo visokoprecizne tokarske dijelove s izuzetnom završnom obradom površine i malim tolerancijama. Naš nedavni projekt vitke osovine od nehrđajućeg čelika SS304 savršeno ilustrira ove mogućnosti.

Projekat: Vitka osovina SS304 sa glodanim ravnim i navojnim krajem

Ova prilagođena komponenta je duga, tanka osovina izrađena od punog nehrđajućeg čelika SS304. Jedan kraj ima precizno glodani ravni dio za spajanje alata i prijenos obrtnog momenta, dok je suprotni kraj navojen za spajanje sklopa. Glavno tijelo je cilindrična osovina finog promjera koja se proteže cijelom dužinom.
Ključni izazov
Primarni izazov? Održavanje stroge konzistentnosti prečnika i pravolinijosti duž cijelog vitkog profila, uz ispunjavanje zahtjevnih zahtjeva kupca za završnu obradu površine. Dugi, tanki dijelovi skloni su savijanju i vibracijama tokom obrade - problemi s kojima se često suočavaju manje iskusne radionice.

Kako HY Metals pruža preciznost na vitkim dijelovima

Naše tokarske mašine švicarskog tipa su namjenski konstruirane upravo za ovu vrstu posla. Za razliku od konvencionalnih tokarskih mašina, švicarska obrada podupire šipku direktno na mjestu rezanja pomoću vodeće čahure, eliminirajući otklon čak i kod dijelova s ​​visokim omjerom dužine i promjera. Ova tehnologija nam omogućava da zadržimo uske tolerancije promjera i proizvedemo sjajne površine na dugim, tankim osovinama.
Za ovaj SS304 projekat, naši tokarski-glodački centri su završili i operacije tokarenja i glodanja čeonih ravnih površina u jednom postavu, smanjujući rukovanje i osiguravajući savršenu koncentričnost između svih elemenata. Rezultat? Savršeno ravna osovina sa ujednačenim prečnikom, čistim, oštro glodanim ravnim površinama i preciznim navojima - sve u jednom besprijekornom proizvodnom toku.

Kontrola kvalitete kojoj možete vjerovati

Svakitokareni dioMaterijal koji napušta naše pogone prolazi kroz rigorozan proces inspekcije. Provjeravamo sastav sirovine XRF spektrometrijom prije nego što i počne obrada - svaki put potvrđujemo da je u pitanju legura SS304.
Tokom procesa i završna kontrola koristi se kompletan set metrološke opreme: vanjski mikrometri za provjeru promjera, mjerači navoja za potvrdu koraka i prianjanja, te ispitivači hrapavosti površine kako bi se osiguralo da su ispunjene specifikacije završne obrade. Naš tim za kvalitet provjerava pravoliniju, koncentričnost i sve kritične dimenzije u odnosu na crteže kupaca, osiguravajući da se svaka prilagođena komponenta isporučuje unutar tolerancije.

Sveobuhvatna rješenja za tokarenje

Od jednostavnih klinova i pričvršćivača do složenih višenamjenskih osovina i konektora, HY Metals rješava cijeli spektar zahtjeva preciznog tokarenja. Radimo s nehrđajućim čelikom, aluminijem, čelikom, bakrom, mesingom i inženjerskom plastikom, te nudimo sekundarne operacije uključujući glodanje, narezivanje navoja, uklanjanje neravnina i razne površinske obrade.
Sa 16 godina iskustva u pružanju usluga američkim i evropskim klijentima, razumijemo standarde kvaliteta i zahtjeve za dokumentacijom globalnih lanaca snabdijevanja. Bez obzira da li su vam potrebne količine prototipova ili velike količine proizvodnje, naše dvije tokarske radionice imaju kapacitet i stručnost da isporuče na vrijeme, svaki put.

  • Prethodno:
  • Sljedeće:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je