CNC obradaje precizan proizvodni proces koji zahtijevavisokokvalitetne armatureprecizno pozicioniranje dijelova koji se obrađuju. Instalacija ovih uređaja je ključna za osiguranje da proces obrade proizvodi dijelove koji ispunjavaju potrebne specifikacije.
Važan aspekt instalacije rasvjetnih tijela jestezanjeStezanje je proces pričvršćivanja dijela na uređaj kako bi se držao na mjestu tokom obrade. Primijenjena sila stezanja mora biti dovoljna daspriječiti pomicanje dijela tokom obrade, ali ne toliko da deformira dio ili ošteti prihvatnik.
Postoje dvije glavne svrhe stezanja, jedna je precizno pozicioniranje, a druga je zaštita proizvoda.
Kvalitet korištene metode stezanja može značajno uticati na tačnost obrađenog dijela.Sila stezanja treba biti ravnomjerno raspoređena po dijelu kako bi se spriječila deformacija, a pričvrsni element treba biti dizajniran tako da pruža odgovarajuću potporu dijelu.
Postoji nekoliko metoda stezanja za CNC obrade, uključujućiručno stezanje, hidraulično stezanjeipneumatsko stezanjeSvaka metoda ima svoje prednosti i nedostatke, ovisno o primjeni i vrsti dijela koji se obrađuje.
Ručno stezanjeje najjednostavnija i najčešća metoda stezanja koja se koristi u CNC obradi. Uključuje zatezanje vijka ili zavrtnja moment ključem kako bi se dio pričvrstio za prihvatnik. Ova metoda je pogodna za većinu operacija obrade, ali možda nije prikladna za dijelove složenih oblika ili one izrađene od osjetljivih materijala.
Hidraulično stezanjeje naprednija metoda stezanja koja koristi tekućinu pod visokim pritiskom za generiranje sile stezanja. Ova metoda je pogodna za operacije koje zahtijevaju velike sile stezanja ili koje zahtijevaju preciznu kontrolu sila stezanja.
Pneumatično stezanjeje slično hidrauličnom stezanju, ali umjesto tekućine koristi komprimirani zrak za generiranje sile stezanja. Ova metoda se najčešće koristi na manjim dijelovima ili tamo gdje su potrebne brze promjene.
Bez obzira na korištenu metodu stezanja,Pravilno utovarivanje dijela u prihvatnik je također bitnokako bi se osigurala tačnost. Dijelovi trebaju biti postavljeni u uređaj tako da su potpuno poduprti i stegnuti na mjestu.Svako pomjeranje ili premještanje dijela tokom obrade može rezultirati netačnim rezovima i dimenzijama.
Ključni faktor u određivanju najbolje metode stezanja i opterećenja su potrebne tolerancije dijela koji se obrađuje. Tolerancije su dozvoljena odstupanja u veličini, obliku ili drugim dimenzijama dijela.Što su tolerancije manje, to je potrebno više pažnje posvetiti dizajnu uređaja, stezanju i pozicioniranju dijelova.
Ukratko, utjecaj stezanja na tačnost CNC obrađenih dijelova ne može se dovoljno naglasiti.Pravilno stezanje i opterećenje su neophodni za postizanje potrebnih tolerancija i proizvodnju visokokvalitetnih dijelova.Izbor metode stezanja zavisi od specifičnosti primjene i vrste dijela koji se obrađuje. Stoga, dizajneri i proizvođači moraju pažljivo razumjeti zahtjeve svake operacije obrade i odabrati odgovarajuće tehnike stezanja i utovara kako bi osigurali da konačni proizvod ispunjava potrebne standarde kvalitete i preciznosti.
Vrijeme objave: 29. mart 2023.