CNC obradaje precizan proizvodni proces koji zahtijevavisokokvalitetna opremaza precizno pozicioniranje dijelova koji se obrađuju. Instalacija ovih učvršćenja je kritična kako bi se osiguralo da proces strojne obrade proizvodi dijelove koji ispunjavaju tražene specifikacije.
Važan aspekt instalacije uređaja jestezanje. Stezanje je proces pričvršćivanja dijela za učvršćenje kako bi se držao na mjestu tokom obrade. Primijenjena sila stezanja mora biti dovoljna daspriječiti pomicanje dijela tijekom obrade, ali ne toliko da deformira dio ili ošteti učvršćenje.
Postoje 2 glavne svrhe za stezanje, jedna je precizno pozicioniranje, jedna je zaštita proizvoda.
Kvaliteta korištene metode stezanja može značajno utjecati na točnost obrađenog dijela.Sila stezanja treba biti ravnomjerno raspoređena na dio kako bi se spriječila deformacija, a učvršćenje treba biti dizajnirano tako da pruža adekvatnu podršku za dio.
Postoji nekoliko metoda stezanja za operacije CNC obrade, uključujućiručno stezanje, hidraulično stezanje, ipneumatsko stezanje. Svaka metoda ima svoje prednosti i nedostatke, ovisno o primjeni i vrsti dijela koji se obrađuje.
Ručno stezanjeje najjednostavniji i najčešći metod stezanja koji se koristi u CNC obradi. To uključuje zatezanje vijka ili zavrtnja moment ključem kako bi se dio učvrstio za učvršćenje. Ova metoda je prikladna za većinu operacija obrade, ali možda nije prikladna za dijelove složenih oblika ili one izrađene od osjetljivih materijala.
Hidraulično stezanjeje naprednija metoda stezanja koja koristi tekućinu pod visokim pritiskom za stvaranje sile stezanja. Ova metoda je prikladna za operacije koje zahtijevaju velike sile stezanja ili koje zahtijevaju preciznu kontrolu sila stezanja.
Pneumatsko stezanjeslično je hidrauličnom stezanju, ali umjesto tekućine, koristi komprimirani zrak za stvaranje sile stezanja. Ova metoda se najčešće koristi na manjim dijelovima ili gdje su potrebne brze izmjene.
Bez obzira na korišteni način stezanja,pravilno umetanje dijela u učvršćenje je također bitnokako bi se osigurala tačnost. Dijelove treba postaviti u učvršćenje tako da budu u potpunosti oslonjeni i pričvršćeni na mjestu.Svako pomicanje ili pomicanje dijela tokom obrade može rezultirati netačnim rezovima i dimenzijama.
Ključni faktor u određivanju najbolje metode stezanja i opterećenja su potrebne tolerancije dijela koji se obrađuje. Tolerancije su dozvoljena odstupanja u veličini, obliku ili drugim dimenzijama dijela.Što su tolerancije veće, to je potrebno više pažnje posvetiti dizajnu učvršćenja, stezanju i pozicioniranju dijelova.
Ukratko, uticaj stezanja na tačnost CNC obrađenih delova ne može se prenaglasiti.Pravilno stezanje i opterećenje su neophodni za postizanje potrebnih tolerancija i proizvodnju visokokvalitetnih dijelova. Izbor metode stezanja ovisi o specifičnostima primjene i vrsti dijela koji se obrađuje. Stoga, dizajneri i proizvođači moraju pažljivo razumjeti zahtjeve svake operacije obrade i odabrati odgovarajuće tehnike stezanja i utovara kako bi osigurali da konačni proizvod ispunjava tražene standarde kvalitete i preciznosti.
Vrijeme objave: Mar-29-2023