lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

vijesti

Tri metode za stvaranje navoja u limenim dijelovima: narezivanje navoja, ekstrudirano narezivanje navoja i zakivanje matica

Postoji nekoliko načina dastvaranje navoja u dijelovima od limaEvo tri uobičajene metode:

 1. ZakoviceOva metoda uključuje upotrebu zakovica ili sličnih pričvršćivača za pričvršćivanje navojne matice nadio od limaMatice omogućavaju navojni spoj za vijak ili šraf. Ova metoda je pogodna za primjene koje zahtijevaju jak i odvojiv navojni spoj.

Zakivanje

 2. TapkanjeNarezivanje navoja uključuje upotrebu navojnog alata za direktno rezanje navoja u lim. Ova metoda je pogodna za tanje limove i često se koristi kada je potreban trajni navojni spoj. Narezivanje navoja se može izvršiti ručnim alatima ili alatnim mašinama.

  3. Ekstruzijsko narezivanje navojaEkstruzijsko narezivanje navoja uključuje direktno oblikovanje navoja u lim tokom proizvodnog procesa. Ova metoda stvara navoje deformiranjem metala kako bi se formirali navoji, bez potrebe za dodatnim hardverom kao što su matice. Ekstruzijsko narezivanje navoja je isplativa metoda stvaranja navoja u dijelovima od lima.

 Svaka metoda ima svoje prednosti i ograničenja, kao i izbor metodezavisi od faktora kao što su specifični zahtjevi primjene, materijal i debljina lima, te potrebna čvrstoća i pouzdanost navojnog spoja.Važno je pažljivo razmotriti ove faktore pri odabiru najprikladnije metode za kreiranje navoja udio od lima.

 Ekstruzijski navojni otvori se često preferiraju u odnosu na zakovične matice prilikom izrade navoja u dijelovima od lima pod sljedećim okolnostima:

 1. Trošak:Ekstrudirane navojne rupe su isplativije od zakovičnih matica jer ne zahtijevaju dodatni pribor poput matica i podloški.

  2. Težina:Zakovice dodaju dodatnu težinu sklopu, što može biti nepoželjno u primjenama koje zahtijevaju veliku težinu. Ekstrudiranje navojnih rupa ne dodaje dodatnu težinu.

  3. Prostorna ograničenjaU primjenama gdje je prostor ograničen, navojne rupe s utiskivanjem su praktičnije jer ne zahtijevaju dodatni razmak potreban za zakovične matice.

  4. Snaga i pouzdanostU poređenju sa zakovicama, ekstruzijski navojni otvori pružaju sigurnije i pouzdanije navoje jer su direktno integrirani u limeni dio, smanjujući rizik od otpuštanja ili loma tokom vremena.

 Međutim, pri odabiru ekstruzijskih navojnih otvora i zakovičnih matica, važno je uzeti u obzir specifične zahtjeve primjene, materijal i debljinu lima, te proces montaže. Svaka metoda ima svoje prednosti i ograničenja, stoga je važno procijeniti specifične potrebe vašeg projekta prije donošenja odluke.

 Za narezivanje navoja u limenim dijelovima, materijal samog lima je primarni faktor. Uobičajeno korišteni materijali za limene dijelove uključuju čelik, aluminij, nehrđajući čelik i razne legure. Odabir specifičnog materijala ovisit će o faktorima kao što su zahtjevi za čvrstoćom, otpornost na koroziju i cijena.

 Zakovice za matice se obično izrađuju od materijala kao što su čelik, nehrđajući čelik ili aluminij. Izbor materijala za zakovice zavisi od faktora kao što su čvrstoća potrebna za primjenu, potencijal za koroziju i kompatibilnost sa limovima.

 Što se tiče ograničenja debljine, i ekstrudirane navojne rupe i zakovice imaju praktična ograničenja na osnovu debljine lima.Ekstruzijsko narezivanjerupe su uglavnom pogodne za tanje limove, obično do oko3 mm do 6 mm,ovisno o specifičnom dizajnu i materijalu.Zakovice dostupni su u širokom rasponu debljina,obično oko 0,5 mm do 12 mm, ovisno o vrsti i dizajnu zakovične matice.

 Uvijek se konsultujte sa mašinskim inženjerom ili stručnjakom za pričvršćivanje kako biste odredili specifične materijale i debljinu koji su prikladni za vašu primjenu i kako biste osigurali da odabrana metoda pričvršćivanja ispunjava potrebne standarde čvrstoće i performansi. Tim HY Metals će vam uvijek dati najprofesionalniji savjet za vaš dizajn proizvodnje lima.


Vrijeme objave: 13. mart 2024.