lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

vijesti

Saznajte više o nazubljavanju za CNC tokarske dijelove

Šta je nazubljavanje (knurling)?

 

Nazubljavanje je ključni proces zaprecizno tokareni dios, pružajući teksturiranu površinu koja poboljšava prianjanje i izgled. Uključuje stvaranje uzorkaravno, ugaoni or dijamantskog oblikalinije na površini obratka, obično pomoću tokarskog stroja ili alata za nazubljivanje. Proces je ključan za razne primjene, uključujućiautomobilskoj, vazduhoplovnoj i medicinskoj industriji, gdje su preciznost i funkcionalnost ključni.

Proces narezivanja započinje fiksiranjem obratka na tokaru ili posebnoj mašini za narezivanje. Alat za narezivanje sastoji se od dva kotača od kaljenog čelika sa željenim uzorkom, koji se zatim pritiskaju na rotirajući obratak. Kako se obratak okreće, alat za narezivanje utiskuje uzorak na površinu, stvarajući željenu teksturu.

 Dijamantsko nazubljivanje

Kako napraviti nazubljenja?

 

Evo općeg pregleda kako se izvodi nazubljivanje na mašinski obrađeni dijelovi:

1. Odaberite pravi alat za nazubljivanje:Alati za narezivanje dolaze u različitim veličinama i uzorcima. Odaberite alat koji odgovara željenom uzorku narezivanja i promjeru dijela. Postoje dvije glavne metode narezivanja:narezivanje u jednoj tački i narezivanje uranjanjemNarezivanje u jednoj tački uključuje korištenje jednog točka za utiskivanje uzorka na radni komad, dok narezivanje uranjanjem koristi dva točka za istovremeno kreiranje uzorka. Obje metode zahtijevaju preciznu kontrolu alata za narezivanje i radnog komada kako bi se osigurali konzistentni i tačni rezultati.

 

2. Držite dio:Koristitetokarski stroj ili sličnu mašinu za sigurno držanje dijela na mjestu. Važno je osigurati da su dijelovi pravilno centrirani i poravnati kako bi se izbjeglo bilo kakvo klimanje tokom procesa nazubljenja.

 

3. Podesite alat za nazubljivanje:Instalirajte odabrani alat za nazubljivanje na držač alata tokarskog stroja. Podesite alat tako da lagano dodiruje površinu obratka.

 

4. Nanesite lubrikant:Nanesite ulje za rezanje ili mazivo na površinu dijela kako biste smanjili trenje i toplinu koja se stvara tokom procesa nazubljenja.

 

5. Izvršite operaciju nazubljavanja:Uključite strug i polako uvucite alat za narezivanje u dio. Ovaj alat će stvoriti uzorak narezivanja dok se površina dijela okreće. Važno je primjenjivati ​​konzistentan pritisak i brzinu pomaka kako bi se postigao ujednačen uzorak narezivanja.

 

6. Pregledajte nazubljenost:Nakon što je operacija nazubljenja završena, pregledajte nazubljenu površinu na eventualne nedostatke ili nedosljednosti. Ako je potrebno, izvršite potrebna podešavanja alata ili procesa.

 

7. Očistite dijelove:Uklonite višak maziva ili ostataka s nazubljene površine kako biste otkrili gotov uzorak nazubljenja.

 

Vrijedi napomenuti da narezivanje zahtijeva preciznost i pažljivu pažnju prema detaljima kako bi se postigao željeni efekat. Osim toga, praksa i iskustvo su neophodni za savladavanje procesa narezivanja. Ako ste novi u narezivanju, razmislite o traženju savjeta od iskusnog mašiniste ili pogledajte priručnike za vašu specifičnu mašinu i alat za detaljna uputstva.

 Ravno nazubljivanje

Zašto je nazubljivanje važno za mašinski obrađene dijelove?

 

Nazubljivanje je ključno za tokarski dijeloviiz više razloga. Prvo, poboljšava hvat i rukovanje radnim komadom, olakšavajući rukovanje i korištenje u raznim primjenama. Ovo je posebno važno kod dijelova poput dugmadi, ručki i alata, gdje je čvrst hvat neophodan za siguran i efikasan rad.

 

Osim toga, nazubljenost poboljšava estetikutokareni dijelovi, dodajući površini dekorativni i profesionalni dodir. Ovo je posebno korisno za potrošačke proizvode i vrhunske mašine, jer izgled igra važnu ulogu u ukupnom kvalitetu i percepciji proizvoda.

 

Osim toga, nazubljene površine mogu služiti funkcionalnoj svrsi pružajući površinu za pričvršćivanje ili držanje drugih komponenti. Na primjer, nazubljene površine mogu se koristiti za pričvršćivanje gumenih ručki, umetaka ili pričvršćivača, osiguravajući sigurnu i čvrstu vezu između komponenti.

 

In precizno tokareni dioNarezivanje se često koristi u kombinaciji s drugim procesima obrade kako bi se postigle potrebne specifikacije i funkcionalnost. Kombiniranjem narezivanja s tokarenjem, glodanjem i bušenjem, proizvođači mogu stvoriti složene i visokoprecizne dijelove koji ispunjavaju stroge zahtjeve modernog inženjerstva i dizajna.

 

Ukratko, narezivanje je ključni proces u proizvodnjiprecizno tokareni dijelovi, pružajući poboljšano prianjanje, izgled i funkcionalnost. Pažljivom kontrolom procesa nazubljenja i odabirom odgovarajućih uzoraka i metoda, proizvođači mogu stvoritivisokokvalitetne komponentekoji zadovoljavaju stroge standarde moderne industrije. Bilo iz praktičnih ili estetskih razloga, nazubljivanje igra vitalnu ulogu u proizvodnji tokarenih dijelova, osiguravajući da oni zadovoljavaju potrebe današnjih raznolikih i zahtjevnih primjena.


Vrijeme objave: 06.06.2024.