Kako kontrolisati toleranciju lima, neravnine i ogrebotine od laserskog rezanja

Kako kontrolisati toleranciju lima, neravnine i ogrebotine od laserskog rezanja

Pojava tehnologije laserskog rezanja revolucionirala je rezanje lima. Razumijevanje nijansi laserskog rezanja je ključno kada je u pitanju proizvodnja metala, jer je to odličan način za precizno sečenje u različitim materijalima. HY Metals je kompanija specijalizovana za proizvodnju lima, lasersko sečenje je najvažniji proces, a imamo širok asortiman mašina za lasersko sečenje u različitim rasponima snage. Ove mašine su sposobne za rezanje materijala kao što su čelik, aluminijum, bakar i nerđajući čelik debljine od 0,2 mm do 12 mm.

Jedna od najvećih prednosti tehnologije laserskog rezanja je njena sposobnost preciznog rezanja. Međutim, proces nije bez komplikacija. Ključni aspekt laserskog rezanja je kontrola tolerancije lima, neravnina i ogrebotina. Razumijevanje ovih aspekata je ključno za postizanje visokokvalitetnih rezultata.

1. Kontrolirajte tolerancije rezanja

Tolerancije rezanja su razlike u dimenzijama dijelova koje proizlaze iz procesa rezanja. Kod laserskog rezanja, tolerancije rezanja se moraju održavati kako bi se postigla potrebna preciznost. Tolerancija rezanja HY metala je ±0,1 mm (standard ISO2768-M ili bolji). Svojom stručnošću i najsavremenijom opremom postižu izuzetnu preciznost u svim projektima. Međutim, na toleranciju rezanja konačnog proizvoda također utiče nekoliko faktora kao što su debljina metala, kvalitet materijala i dizajn dijela.

2. Kontrolirajte neravnine i oštre ivice

Neravnine i oštre ivice su podignute ivice ili mali komadi materijala koji ostaju na ivici metala nakon što je rezan. Obično ukazuju na loš kvalitet rezanja i mogu uzrokovati oštećenje konačnog proizvoda. U slučaju preciznog inženjeringa, neravnine mogu ometati funkciju dijela. Da bi se to izbjeglo, HY Metals koristi lasersko sečenje s minimalnim prečnikom žarišne tačke kako bi spriječio stvaranje neravnina tokom procesa rezanja. Osim toga, mašine imaju funkciju brze promjene alata koja im omogućava promjenu fokusnih sočiva kako bi se prilagodili različitim materijalima i debljinama, dodatno smanjujući mogućnost pojave neravnina.

Proces uklanjanja ivica je također potreban nakon rezanja. HY Metali zahtijevaju od radnika da pažljivo skinu ivice svaki dio nakon rezanja.

3. Kontrola ogrebotina

Ogrebotine tokom rezanja su neizbježne i mogu oštetiti konačni proizvod. Međutim, oni se mogu svesti na minimum uz odgovarajuće mjere kontrole. Jedan od načina je osigurati da metal nije kontaminiran i da ima čistu površinu. Obično kupujemo limove sa zaštitnim folijama i čuvamo zaštitu do posljednjeg koraka proizvodnje. Drugo, odabir ispravne tehnike rezanja za određeni materijal također može pomoći u smanjenju ogrebotina. U HY Metals se pridržavaju strogih smjernica za pripremu površine, čišćenje i skladištenje kako bi osigurali da metal nije kontaminiran i koriste ispravne tehnike za smanjenje ogrebotina.

4.Safeguard

Osim kontrole tolerancija rezanja, neravnina i ogrebotina, mogu se poduzeti dodatne zaštitne mjere kako bi se garantirao visok kvalitet lima. Jedna od mjera koje HY metals preduzima je uklanjanje ivica. Skidanje ivica je proces uklanjanja oštrih ivica sa rezanih metalnih dijelova. HY Metals pruža ovu uslugu svojim klijentima, osiguravajući da je finalni proizvod poliran i izuzetnog kvaliteta. Zaštitne mjere kao što je skidanje ivica osiguravaju da se lim može nesmetano koristiti.

U zaključku, kontrola tolerancija rezanja lima, neravnina i ogrebotina zahtijeva kombinaciju precizne mašinerije, stručnosti i najbolje prakse. Sa više od deset mašina za lasersko sečenje, iskusnim stručnim timom i odličnim poznavanjem industrije, i prvoklasnim proizvodnim kapacitetima, HY Metals postavlja visoke standarde u obezbeđivanju da finalni proizvodi ispunjavaju industrijske standarde. Njihovo iskustvo i vještine pružaju pouzdano rješenje za sve koji traže savršeni rez lima.