Kako kontrolisati toleranciju lima, neravnine i ogrebotine od laserskog rezanja
Pojava tehnologije laserskog rezanja revolucionirala je rezanje lima. Razumijevanje nijansi laserskog rezanja je ključno kada je u pitanju obrada metala, jer je to odličan način za precizno rezanje različitih materijala. HY Metals je kompanija specijalizirana za obradu lima, lasersko rezanje je najvažniji proces, a mi imamo širok asortiman mašina za lasersko rezanje različitih raspona snage. Ove mašine su sposobne za rezanje materijala kao što su čelik, aluminij, bakar i nehrđajući čelik debljine od 0,2 mm do 12 mm.
Jedna od najvećih prednosti tehnologije laserskog rezanja je njena sposobnost preciznog rezanja. Međutim, proces nije bez komplikacija. Ključni aspekt laserskog rezanja je kontrola tolerancija lima, neravnina i ogrebotina. Razumijevanje ovih aspekata je ključno za postizanje visokokvalitetnih rezultata.
1. Kontrolirajte tolerancije rezanja
Tolerancije rezanja su razlike u dimenzijama dijelova koje proizlaze iz procesa rezanja. Kod laserskog rezanja, tolerancije rezanja moraju se održavati kako bi se postigla potrebna preciznost. Tolerancija rezanja HY Metals je ±0,1 mm (standard ISO2768-M ili bolji). Svojim stručnim znanjem i najsavremenijom opremom postižu izvanrednu preciznost u svim projektima. Međutim, na toleranciju rezanja konačnog proizvoda utiče i nekoliko faktora kao što su debljina metala, kvalitet materijala i dizajn dijela.
2. Kontrolirajte neravnine i oštre rubove
Oštre ivice i neravnine su podignute ivice ili mali komadići materijala koji ostaju na ivici metala nakon što je izrezan. Obično ukazuju na loš kvalitet rezanja i mogu oštetiti finalni proizvod. U slučaju preciznog inženjerstva, neravnine mogu ometati funkciju dijela. Da bi se to izbjeglo, HY Metals koristi lasersko rezanje s minimalnim promjerom žarišne točke kako bi se spriječilo stvaranje neravnina tokom procesa rezanja. Osim toga, mašine imaju funkciju brze izmjene alata koja im omogućava promjenu fokusnih sočiva kako bi se prilagodile različitim materijalima i debljinama, dodatno smanjujući mogućnost nastanka neravnina.
Proces uklanjanja neravnina je također potreban nakon rezanja. HY Metals zahtijeva da radnici pažljivo uklanjaju neravnine sa svakog dijela nakon rezanja.
3. Kontrolirajte ogrebotine
Ogrebotine tokom rezanja su neizbježne i mogu oštetiti konačni proizvod. Međutim, mogu se svesti na minimum odgovarajućim mjerama kontrole. Jedan od načina je osigurati da metal nema kontaminacije i da ima čistu površinu. Obično kupujemo materijale u listovima sa zaštitnim folijama i zaštitu zadržavamo do posljednjeg koraka proizvodnje. Drugo, odabir ispravne tehnike rezanja za određeni materijal također može pomoći u smanjenju ogrebotina. U HY Metals-u se pridržavaju strogih smjernica za pripremu površine, čišćenje i skladištenje kako bi se osiguralo da metal nema kontaminacije i primjenjuju se ispravne tehnike za minimiziranje ogrebotina.
4. Zaštita
Pored kontrole tolerancija rezanja, neravnina i ogrebotina, mogu se poduzeti dodatne zaštitne mjere kako bi se garantirao visok kvalitet lima. Jedna od mjera koju HY metals preduzima je uklanjanje neravnina. Uklanjanje neravnina je proces uklanjanja oštrih ivica sa izrezanih metalnih dijelova. HY Metals pruža ovu uslugu svojim klijentima, osiguravajući da je konačni proizvod poliran i izuzetnog kvaliteta. Zaštitne mjere poput uklanjanja neravnina osiguravaju da se lim može koristiti bez prepreka.
Zaključno, kontrola tolerancija rezanja lima, neravnina i ogrebotina zahtijeva kombinaciju preciznih mašina, stručnosti i lične najbolje prakse. Sa više od deset mašina za lasersko rezanje, iskusnim timom stručnjaka i odličnim poznavanjem industrije, te prvoklasnim proizvodnim pogonima, HY Metals postavlja visoke standarde u osiguravanju da finalni proizvodi ispunjavaju industrijske standarde. Njihovo iskustvo i vještine pružaju pouzdano rješenje za svakoga ko traži savršen rez lima.
Vrijeme objave: 23. mart 2023.