Dijelovi od lima i dijelovi obrađeni CNC mašinama obično se izrađuju od različitih materijala i završnih obrada, uključujući nehrđajući čelik, aluminij, mesing, bakar, bronzu, titan i različite legure. Najčešće završne obrade za dijelove od lima uključuju plastifikaciju, anodizaciju, galvanizaciju, cinčanje i farbanje. Dijelovi obrađeni CNC mašinama također se mogu završno obrađivati na različite načine, kao što su poliranje, pjeskarenje i poliranje. Ovisno o primjeni, mogu se koristiti dodatni tretmani i premazi za poboljšanje performansi i izgleda dijelova.
HY metals je vaš najbolji dobavljač prilagođenih dijelova od lima i dijelova za obradu s više od 10 godina iskustva i certifikatom ISO9001:2015. Posjedujemo 6 potpuno opremljenih tvornica, uključujući 4 radionice za obradu lima i 2 radionice za CNC obradu.
Nudimo profesionalna rješenja za izradu prototipova i proizvodnju metalnih i plastičnih proizvoda po narudžbi.
HY Metals je grupirana kompanija koja pruža sveobuhvatnu uslugu, od sirovina do proizvoda za krajnju upotrebu.
Možemo obrađivati sve vrste materijala, uključujući ugljični čelik, nehrđajući čelik, alatni čelik, mesing, aluminij i sve vrste mašinski obrađive plastike.
Materijal i završna obrada za dijelove od lima
Za grubu klasifikaciju, limovi uglavnom uključujuCugljenični čelik,Nehrđajući čelik,Aluminijska leguraiLegura bakra4 glavne kategorije.
A završne obrade lima uglavnom uključujuČetkanje,Poliranje,Galvanizacija,Praškasti premaz,SlikanjeiAnodizacija.
Ugljični čelikje jedan od najčešće korištenih materijala u proizvodnji lima. Mnogo je jači od aluminija i mnogo jeftiniji od nehrđajućeg čelika.
Ali čelik očigledno lako hrđa. Tada će za čelične dijelove biti potreban premaz.
Dijelovi od lima od ugljičnog čelika sa cinčanim premazom
Cinkanje, niklovanje i hromiranje se obično koriste na čeličnim limovima u svrhu zaštite od korozije. Ponekad prevlačenje igra i dekorativnu ulogu.
Nehrđajući čelik sa 2B završnom obradom, samo zadržite završnu obradu sirovog materijala.
Ponekad, kako bismo dobili kozmetički izgled površine, radimo završnu obradu četkanjem na dijelovima od nehrđajućeg čelika.
Dijelovi od lima od ugljičnog čelika sa žutim praškastim premazom
Praškasti premaz je vrsta epoksidnog premaza, čija je debljina uvijek između 0,2-0,6 mm, što je mnogo deblje od sloja galvanizacije.
Praškasti premaz je pogodan za neke vanjske dijelove od lima koji nisu osjetljivi na tolerancije i žele dobiti prilagođene boje.
Snehrđajući čelikIma bolju otpornost na hrđu, široko se koristi u opremi za automatizaciju, medicinskim uređajima, kuhinjskom priboru i mnogim vrstama vanjskih nosača, školjki.
Nehrđajući čelikDijelovi obično ne zahtijevaju nikakvu završnu obradu, samo zadržite sirovinu s 2B završnom obradom ili brušenom završnom obradom.
Nehrđajući čelik s različitim efektom brušenog završetka
Aaluminijska leguraŠiroko se koristi u vazduhoplovstvu i za kućišta neke opreme kako bi se smanjila težina i dobila dobra zaštita od hrđe.
Istovremeno, aluminijska legura ima i vrlo dobru sposobnost bojenja prilikom eloksiranja.
Možete dobiti bilo koju lijepu boju koju želite na svojim aluminijskim limovima.
CPrilagođeni dijelovi od lima s različitom završnom obradom
Tabela 1. Uobičajeni materijal i završna obrada za dijelove od lima
Spjeskarenje i anodizacija na aluminijskim ekstrudiranim cijevima.
Pjeskarenje može prekriti nedostatke materijala ili tragove alata na obrađenim dijelovima. Anodizacija može postići antikorozivnu sposobnost i istovremeno postići idealnu boju za aluminijske dijelove.
Dakle, pjeskarenje + eloksiranje je vrlo savršena opcija završne obrade za gotovo sve kozmetičke aluminijske dijelove.
| Mmaterijali | Tdebljina | Završi | |
| Hladno valjani čelik | SPCC SGCC SECC SPTE Čelik obložen kalajem | 0,5-3,0 mm | Praškasti premaz (Dostupne su prilagođene boje) Mokro farbanje (Dostupne su prilagođene boje) Sitotisak Cinčanje (Prozirna, Plava, Žuta) Niklovanje Kromiranje E-premaz, QPQ |
| Vruće valjani čelik | SPrimarna zdravstvena zaštita | 3,0-6,5 mm | |
| Odrugi meki čelik | Q235 | 0,5-12 mm | |
| Snehrđajući čelik | SS304, SS301, SS316 | 0,2-8 mm | 2B Završna sirovina, Brušena sirovina Četka, poliranje Elektropoliranje Pasivirati |
| Sčelik za opruge SOdijelo za opružne kopče | SS301-H, 1/2H, 1/4H, 3/4H |
| Nijedan |
| Mn65
|
| Toplotna obrada | |
| Aaluminij | AL5052-H32, AL5052-H0 AL5052-H36 AL6061 AL7075 | 0,5-6,5 mm | Prozirni hemijski film Anodizacija, tvrda eloksiranje (Dostupne su prilagođene boje) Praškasti premaz (Dostupne su prilagođene boje) Mokro farbanje (Dostupne su prilagođene boje) Sitotisak Pjeskarenje Pjeskarenje + Anodizacija Elektrohemijsko niklovanje Četka, poliranje |
| Bras | Široko korišten u Elektronske komponente, provodni spojni dijelovi | 0,2-6,0 mm | Kalajisanje Niklovanje Pozlaćivanje Završna obrada sirovog materijala |
| Cbakar | |||
| Berilijum bakar Fosforni bakar | |||
| Legura nikla i srebra | Elektronski oklopi | 0,2-2,0 mm | Sirovina |
Materijal i završna obrada za CNC obrađene dijelove
Najčešće korišteni materijali za CNC obradu dijelova uključuju čelik, nehrđajući čelik, aluminij, mesing i sve vrste obradivih plastičnih materijala.
CNC dijelovi su obično zahtijevali usku toleranciju, tako da sloj premaza nije bio dozvoljen previše debeo.
Galvanizacija za čelične i bakrene dijelove, te anodizacija za aluminijske dijelove su najpopularnije završne obrade.
CPrilagođeni CNC obrađeni dijelovi s različitim završnim obradama
Spjeskarenje i anodizacija na aluminijskim ekstrudiranim cijevima.
Spjeskarenje i anodizacija na aluminijskim ekstrudiranim cijevima.
Pjeskarenje može prekriti nedostatke materijala ili tragove alata na obrađenim dijelovima. Anodizacija može postići antikorozivnu sposobnost i istovremeno postići idealnu boju za aluminijske dijelove.
Dakle, pjeskarenje + eloksiranje je vrlo savršena opcija završne obrade za gotovo sve kozmetičke aluminijske dijelove.
Bakreni dijelovi sa završnom obradom od nikla
Za dijelove od legura bakra, najčešće korištena površinska obrada je kalajisanje i niklovanje..
Tabela 2. Uobičajeni materijal i završna obrada za CNC obradne dijelove
| Pplastika i završna obrada | Mlegura metala | Finiški | |
| ABS | Aaluminijska legura | Al6061-T6, AL6061-T651 | Uklanjanje neravnina, Poliranje, Četkanje |
| Nylon | AL6063-T6, AL6063-T651 | Anodizacija, tvrda anodizacija | |
| PC | AL7075 | Pjeskarenje | |
| POM(Delrin) | AL1060, AL1100 | Bezstrujno niklovanje | |
| Acetal | AL6082 | Hemijski film od hromata/hroma | |
| PEkonomski kurs | Snehrđajući čelik | SUS303,SUS304, SUS304L | Pasivirati |
| PNapajanje(Radel® R-5000) | SUS316, SUS316L | Kao obrađeno | |
| PSU | 17-7 sati, 18-8 sati | Kao obrađeno | |
| PS | Tčelik | A2, #45, ostali alatni čelik | Toplotna obrada |
| PEI(Ultem2300) | Mdivlji čelik | Stjegulja12L14 | Nikl/hromiranje |
| HDPE | Bras | Kao obrađeno | |
| PTFE(Teflon) | Cbakar | C36000 | Nikl/Zlato/Kalajisanje |
| PMMA(Aakril) | Zuključujući leguru | Kao obrađeno | |
| PVC | Titanijum | 6Al-4V | Kao obrađeno |