Prilagođeni precizni CNC obrađeni titanijski dijelovi s brzim obrtom

kratak opis:

CNC obrada i naknadna anodizacija titanijumskih legura su složeni procesi koji zahtijevaju specijalizirano znanje, opremu i tehnologiju. Izazovi povezani s obradom, kao što su trošenje alata, stvaranje topline i stvaranje strugotine, zajedno sa složenošću anodizacije, naglašavaju potrebu za pažljivim planiranjem i izvođenjem. Kako potražnja za visokoperformansnim titanijumskim komponentama nastavlja rasti u svim industrijama, prevazilaženje ovih poteškoća je ključno za proizvođače koji žele ispuniti stroge standarde kvalitete i performansi.

HY Metals je ovdje kako bi pružio rješenja za preciznu CNC obradu titanijumskih dijelova po narudžbi.

Proizvodnja po narudžbi:

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Teškoće uCNCMašinska obrada i anodizacija dijelova od legure titana

CNC obradaKorištenje legura titana predstavlja jedinstven skup izazova zbog inherentnih svojstava materijala. Titan je poznat po visokom omjeru čvrstoće i težine, otpornosti na koroziju i biokompatibilnosti, što ga čini popularnim izborom za primjenu u zrakoplovstvu, medicini i automobilskoj industriji. Međutim, iste te karakteristike također kompliciraju proces obrade.

Izazovi obrade

1. Trošenje alata:Poznato je da su legure titana abrazivne, što uzrokujebrzo trošenje alataVisoka čvrstoća titana znači da alati za rezanje moraju biti izrađeni od naprednih materijala poput karbida ili keramike kako bi izdržali naprezanja. Čak i s ovim materijalima, vijek trajanja alata može biti znatno kraći nego pri obradi mekših metala.

2. Toplina:Titanijum ima nisku toplotnu provodljivost, što znači da se toplota koja se stvara tokom obrade ne raspršuje tako brzo. To uzrokuje termičku deformaciju obratka i alata za rezanje, što rezultira lošom završnom obradom površine i dimenzijskim netačnostima. Efikasne strategije hlađenja, kao što je upotreba sistema za hlađenje pod visokim pritiskom, ključne su za ublažavanje ovog problema.

3. Formiranje strugotine:Način na koji se titanijumska strugotina formira tokom obrade također može uzrokovati probleme. Za razliku od mekših metala koji proizvode kontinuiranu strugotinu, titanijum obično proizvodi kratke, fine strugotine koje se mogu zapetljati s alatom ili radnim komadom, što dodatno komplikuje proces obrade.

4. Parametri obrade:Odabir ispravne brzine rezanja, brzine posmaka i dubine rezanja je ključan. Previše agresivni parametri mogu dovesti do kvara alata, dok previše konzervativne postavke mogu rezultirati neefikasnom obradom i povećanjem vremena proizvodnje. Pronalaženje najbolje ravnoteže zahtijeva opsežno iskustvo i testiranje.

5. Držanje obratka:Titanijum ima nizak modul elastičnosti, što znači da će se deformisati pod pritiskom, što otežava držanje radnog komada. Često su potrebni specijalizovani pribori i metode stezanja kako bi se osigurala stabilnost dijelova tokom obrade, što može povećati složenost i troškove procesa.

Izazov anodizacije

Nakon što je CNC obrada završena, eloksiranje titanijumske legure dodatno komplikuje proces proizvodnje.Anodizacijaje elektrohemijski proces koji poboljšava otpornost na koroziju i pruža lijepu završnu obradu. Međutim, anodizacija titana dolazi sa svojim vlastitim nizom poteškoća.

1. Priprema površine:Površina titana mora se pažljivo pripremiti prije eloksiranja. Bilo kakvi zagađivači, poput ulja ili ostataka obrade, mogu uzrokovati loše prianjanje eloksiranog sloja. To često zahtijeva dodatne procese čišćenja, poput ultrazvučnog čišćenja ili hemijskog nagrizanja, što povećava vrijeme proizvodnje i troškove.

2. Kontrola procesa anodizacije:Proces anodizacije titana je osjetljiv na različite parametre, uključujući napon, temperaturu i sastav elektrolita. Postizanje ujednačenog anodiziranog sloja zahtijeva preciznu kontrolu ovih varijabli. Varijacije mogu rezultirati nedosljednom bojom i debljinom, što je neprihvatljivo u visokopreciznim primjenama.

3. Konzistentnost boje:Anodizirani titan može proizvesti niz boja ovisno o debljini anodiziranog sloja. Međutim, postizanje konzistentne boje na više dijelova može biti izazovno zbog varijacija u završnoj obradi površine i debljini. Ova nekonzistentnost može biti problematična za primjene gdje je estetska ujednačenost kritična.

4. Tretman nakon anodizacije:Nakon anodizacije, mogu biti potrebni dodatni tretmani kako bi se poboljšale performanse anodiziranog sloja. To može uključivati procese zaptivanja, što može dodatno zakomplicirati tijek rada i povećati vrijeme proizvodnje.

Zaključno

HY Metals je stručnjak za CNC obradu s više od 14 godina iskustva, obradili smo mnogo titanovih dijelova s visokom preciznošću i dobrom kvalitetom.

Evo nekih novih dolazakaCNC obrađeni dijelovi od titanaproizvedeno od strane HY Metals.

HY Metaliobezbijeditisve na jednom mjestuusluge izrade po narudžbi uključujućiizrada lima iCNC obrada, 14 godina iskustva i8 objekata u potpunom vlasništvu.